各类流水线设备的生产过程介绍

1、流水线设备按照输送方式的不同，可以分为组装流水线、装配线、皮带线、插竭惮蚕斗件线等等不同的种类。使用它们不仅能够节约生撸赳咸米产成本，而且扩展性高，能够满足生产需求。 流水线在工业生产中扮演着重要的角色，优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为企业不得不关注的话题。 除此之外，它们的生产制作过程如何？也是决定产品使用性能的关键所在，下面大家不妨一起来了解下吧。一、装配线工艺流程 制定装配线工艺规程的任务是根据产品图样、技术要求、验收标准和生产纲领、现有生产条件等原始资料，确定装配线组织形式。装配线工艺规程的制定对于保证装配质量，提高装配生产效率，减轻工人劳动强度以及降低生产成本等都有重要的作用。装配线工艺规程是指用文件的形式将装配内容，顺序，操作方法和检验项目等规定下来，作为指导装配工作和组织装配生产的依据的技术文件。　　1. 制定装配线工艺的基本原则及原始资料合理安排装配顺序，尽量减少钳工装配工作量，缩短装配线的装配周期，提高装配效率，保证装配线的产品质量这一系列要求是制定装配线工艺的基本原则。制定装配工艺的原始资料是产品的验收技术标准，产品的生产纲领，现有生产条件。　　2. 装配线工艺规程的内容，分析装配线产品总装图，划分装配单元，确定各零部件的装配顺序及装配方法；确定装配线上各工序的装配技术要求，检验方法和检验工具；选择和设计在装配过程中所需的工具，夹具和专用设备；确定装配线装配时零部件的运输方法及运输工具；确定装配线装配的时间定额。　　3. 制定装配线工艺规程的步骤，首先分析装配线上的产品原始资料；确定装配线的装配方法组织形式；划分装配单元；确定装配顺序；划分装配工序；编制装配工艺文件；制定产品检测与试验规范。二、链条输送线工艺流程 1、工程师依据客户提出的要求，结合现实的生产条件、产品等因素设计与之相符的方案，方案确定后交由生产部安排采购生产所需材料，以及安排人员投入生产，对相关材料依据图纸要求进行加工。　　2、设备涂装：通过焊接将链式生产线的输送架组装完成后，就要对整个设备进行涂装，颜色可依据自由选定涂装，完成涂装后将设备至于通风处晾干。　　3、链式生产线主要由输送架、链条、动力装置三个部分构成，输送架作为主体部分，链条作为输送载体，动力装置则是给设备运作提供动力。输送架的主体由于要承受大量的货物重量，因此是由钢材作为主要的制作材料。4、输送架的组装：整个生产中，首先要完成输送架的生产，输送架是链条输送线的主要组成部分。工作人员将钢材进行切割，然后依据设计图纸通过焊接组装成型，在衔接输送架时，要注意保持各部分在同一水平上。三、组装流水线工艺流程 子料号的制作：子料号在制作时，必须要比照定位板来确定裁线尺寸。在制作的组装流水线中，常常是可以满足子料号的尺寸，却不能满足定位板尺寸，造成很多不必要的浪费。子料号的入库：子料号必须经OQC检验通过后，方可以进行后续动作；布线：将各子料号按照图面的要求平铺于定位板上.在布线时,首先要一个区域一个区域的去放,单一区域的子料号放完后,再去放跨区域的子料号, 跨区域的子料号也要先放简单的,再放复杂的；插PIN:部分未插PIN的TER必须先插入到对应的连接头；绑线：绑线位置按定位板,绑线的起点一般是在定位板中双线的起点位置；电测：由于组装线的线位较复杂,因此测试资料必须严格的核对.经PE QE都确认后才能进行测试；全检：a、检查端子和CONN是否在公差带之内；b、检查绑线环是否均匀；c、检查零部件装配方法是否正确。