煤矸石免烧砖制砖机制品成型问题及生产注意事项

煤矸石免烧砖制砖机制砖过程中容易出现制品问题，主要原因是不正当操作、成型压力、模具、托板等问题引起。在整体运行中，设备的部件及操作方式必须按照规程执行。煤矸石免烧砖制砖机成型机是主要组成部分，在成型机经过强力振压成型、通过自然养护即可出厂的新型生态砖制品。在整条生产线生产中，设备的日常保养与调试至关重要。

2、当制品出现单边毛边问题时，我们需要找对原因处理。1.压头限位走位。2.压头与模箱之间的间隙过大。排除的方法：1.重新校正压头与模箱的间隙。2.更换免烧砖机模具。制品有横向裂纹时。产生的原因：1.砖机木托板松动。2.振动平台、砌块输送送台链条上平面不平。排除方法：1.检修木托板，不许松动。2.检查振动平台与砌块输送链条上的平面是否一致，并排除不平现象。

煤矸石免烧砖制砖机生产注意事项

1、煤矸石免烧砖制砖机贮料斗因水泥板易凝结成块，所以物料要随来随用，不宜贮存时间过长。上料、喂料都要注意，搅拌斗内不能有大粒径骨料或其它异物混入，特别是铁件等坚固物品，极易损坏机械零部件。检查砖板是否洁净，发现粘结的料块，必须铲掉方可送入成型机底板库。

3、初次试机时，必须用手动将托板过滤一遍。托板长度、厚度误差保持在正负2mm米以下,以防卡板,将送板机损坏.煤矸石免烧砖制砖机运行时，严防托板上面带物品，如果托板上有余料，必须及时清理，否则模框下行不到位。这时，模框和送料平台不在一个平面上，送料小车如果送料会将送料小车搞坏。当设备冬季生产制砖时，液压泵站内所有液压油要抽干。PLC控制柜由于内部电路线路属于高精设备，要放在室内，防止低温水汽结冰，融化后造成线路短路。如果采用橡胶液压软管的话，要及时将软管去除，放置在室内。防止冻融减少软管寿命，造成软管漏油。为了不影响免烧砖的质量，生产时避免搅拌结冰。原材料首先不要大量搅拌，做到“三定”及定量搅拌、定量供料、定量布料，搅拌时使用温水。液压软管要阀门和接口处要采用适当保温。当条件不具备时，一定要停产。保证成品砖的合格。