全自动透水砖设备制砖问题与故障排除方法

1、压力类故障：1：高压偶尔偏低原因分析: 由于压制力、排气都正常，只是高压偶尔不稳，这就可做判断电路方面没有故障，有可能是气压哆湍成卫偶尔不稳或控制高压的电磁闷偶尔有泄漏。  故障排除: 先检查气压系统，再检查电磁阀及阀块。2：起压后，压力表显示有压力，但且示屏上且示压力为零。      原因分析: 这个问题主要是由于传感器的接线不正常所致，当然也不能排除传感器被损坏或者PLC模块的线路出现问题或者物入点本身出现问题。  故障排除: 首先应该排除线路上的故障，确认完全正确以后再对元件是否能正常工作做出判断，而不应该在线路故障未排除的情况下进行元件更换。否则，故障造成的损失就被人为地扩大，应该尽量避免此类情况的发生。3：系统压力能启动，但不能卸压    原因分析：  (1) 动力柜的卸压信号没有到达控制柜的PLC中；(2) 溢流阀本身有问题。     故障排除：  (1) 检查线路，使卸压信号到达控制柜的PLC中；  (2) 检查溢流阀的卸压口有没有堵死。4：无排气工作的阀卡死或泄露   原因分析：控制排气动作的阀卡死或泄露。      故障排除：  首先检查在排气过程中，系统压力有没有大的波动，如果存在泄露现象，查出原因并加以排除。

3、系统无压力的故障：    原因分析:  (1)没有建立系统压力;     (2)系统有故障，不允许起压;  (3)泵启动完毕信号未接通，系统将认定泵未启动完毕，所以起不了压。检查线路是否存在问题，或者连接到控制柜的信号线未连接，可以打开控制柜输入点监控画面，查着相应的灯是否被点亮:，     (4)滋流阀泄阅，或本身滋流阀有问题。  (5)逻辑阀关不紧，从而导致泄漏，从而导致系统压力建立不起来。   (6)在在压制过程中，充液阀不能关闭。模芯下落的故障：原因:(1)顶出装置在下位时下位接近开关不亮，检查线路问题或接近开关本身的问题;  (2)自动循环布料过程中，当料车到达最前位后，准备往后返回时，检测顶砖缸仍在上位。有三种情况:  1)接近开关故障。当顶砖缸一次落模后，顶砖缸上位接近开关仍然亮着;  2)顶砖缸机械或油路没调整好，造成顶砖缸不能下落或下落速度太慢; 3)布料小车参数设置不够合理。如果把模芯下落时的滑车行程，设置成与全行程相等或接近，而此时顶砖缸下降速度又跟不上，就容易出现故障。